Ижевское Литейное Предприятие

ижевское литейное предприятие

Современные ЧПУ-станки и обрабатывающие центры

Реальные сроки изготовления 30-40 дней

Быстрая доставка от 20 дней

Контроль качества на КИМ

Отгрузка с НДС

Механическая обработка в Китае

Обеспечение стабильного качества продукции ЧПУ

Контроль качества интегрирован в производственный цикл.

Все изделия проходят 100% выходной контроль с применением координатно-измерительных машин (КИМ) и мерительного инструмента.

Вы получаете детали с гарантированной геометрией, без брака и отклонений.

Сокращенные сроки производства

Обширный парк современного оборудования позволяют оптимизировать цикл изготовления деталей.

Мы обеспечиваем сжатые сроки от запуска в производство до отгрузки готовой продукции.

Вы получаете предсказуемые сроки и сокращение времени на всех этапах.

Логистика под ключ

Прочная промышленная упаковка: антиударные кейсы, защита от коррозии (VCI), крепление на паллеты.

Вы получаете полный комплект закрывающих документов с НДС для бухгалтерии.

Все финансовые операции полностью легальны.

Используй преимущества
5-осевой обработки с ЧПУ

Сложные контуры и полная геометрия

Изготовление деталей со сложными пространственными поверхностями и многоконтурной конструкцией, недоступной для 3-осевых станков.

Сокращение времени наладки

Обработка за одну установку без перепозиционирования. Снижение межоперационных погрешностей, повышение точности и повторяемости.

Увеличенный ресурс инструмента

Оптимальное положение инструмента перпендикулярно поверхности реза. Снижение износа и затрат на оснастку, особенно при работе с твёрдыми сплавами.

Высокая скорость съёма материала

Интенсификация процесса резания за счёт непрерывного позиционирования. Сокращение цикла изготовления и соблюдение жёстких производственных графиков.

Идеальная чистота поверхности

Получение минимальной шероховатости без дополнительной финишной обработки. Повышение функциональных и эксплуатационных характеристик деталей.

Вы можете отправить нам запрос для расчета стоимости и сроков изготовления.

К запросу приложите чертежи и CAD-модели при наличии.

ZAKAZ@IZHLP.RU

расчет цены

токарная обработка с ЧПУ

Высокая точность обработки

Соблюдение жестких допусков (±0.01 мм) и стабильное качество даже для деталей со сложной геометрией.

Эффективность массового производства

Автоматизированный цикл обеспечивает минимальное время изготовления крупных серий без потери точности.

Универсальность материалов и конструкций

Обработка металлов, сплавов, полимеров и композитов с возможностью создания сложных контуров и фасонных поверхностей.

Снижение себестоимости в серийном производстве

Минимизация ручного труда и оптимизация расхода материалов повышают рентабельность крупных партий.

Полная автоматизация и гибкость переналадки

Непрерывная работа 24/7 и быстрое перепрограммирование под новые задачи без остановки производства.

Вы можете отправить нам запрос для расчета стоимости и сроков изготовления.

К запросу приложите чертежи и CAD-модели при наличии.

ZAKAZ@IZHLP.RU

расчет цены

фрезерная обработка с ЧПУ

Высокая точность и повторяемость

Обеспечивает строгое соответствие чертежам с минимальными допусками. Стабильное качество каждой детали в серии.

Создание сложных 3D-контуров и геометрий

Многоосевая обработка позволяет производить детали с фасонными поверхностями и пространственными формами.

Оптимизация расхода материала

Точное управление режущим инструментом минимизирует отходы производства.

Автоматизация и высокая производительность

Непрерывный рабочий цикл без постоянного контроля оператора. Сокращение времени изготовления партий.

Вы можете отправить нам запрос для расчета стоимости и сроков изготовления.

К запросу приложите чертежи и CAD-модели при наличии.

ZAKAZ@IZHLP.RU

расчет цены

ижевское литейное предприятие

примеры реализованных проектов

шнеки для промышленного оборудования

Критические требования:

✅ Монолитная конструкция — изготовление из цельной заготовки без сварных соединений
✅ Сквозное отверстие — точное соосное отверстие по всей длине изделия (2800+ мм)
✅ Высокая точность — соблюдение жестких допусков по всей длине

Почему российские подрядчики отказались:

Невозможность обеспечить соосность сквозного отверстия

Деформации при обработке длинномерных изделий

Сложность контроля качества по всей длине

⚠️ СЛОЖНОСТЬ ПРОЕКТА

Высокий уровень технических требований и сложность геометрии изделия

Почти 100% вероятность деформации заготовки и отклонений размеров после обработки

Габариты изделия

техническое решение

✅ Использование цельной стальной заготовки

✅ Предварительная термообработка для снятия напряжений

✅ Контрольв режиме "online"фактической геометрии на соответствие CAD-модели

✅Многопроходная обработка для достижения требуемой точности

✅ Полировка всех рабочих поверхностей

глубокое сверление

✅ Выбор режимов резания в соответствии с особенностями материала

✅ Глубокое сверление на специализированных станках

✅Контроль соосности на каждом этапе

📦 УПАКОВКА И ЛОГИСТИКА

✅ Индивидуальная упаковка каждого изделия

✅ Защитные материалы для транспортировки

✅ Деревянные ящики для международной перевозки

✅ Полная документация на каждое изделие

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА

РАЗУМНЫЕ СРОКИ

❌ Было: 6 месяцев поиска подрядчика в России

✅ Стало: 45 дней качественного изготовления

СООТВЕТСТВИЕ ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ

❌ Было: Необходимость согласования изменений в КД

✅ Стало: Полная реализация технического замысла

ГОТОВЫЙ ПРОДУКТ "ИЗ КОРОБКИ"

❌ Было: Предложения о поставке полуфабриката и необходимость доделывать самую сложную часть работы

✅ Стало: Получение готового качественного изделия и соблюдения ТЗ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ из алюминия

✅ высокий коэффициент расширения алюминия в процессе резания приводит к деформациям

✅ Стенка 0,4 мм — экстремально тонкая стенка с жесткими допусками

✅ Многоступенчатая конструкция — более 20 различных диаметров в одной детали

✅ соосность — допуск соосности 0,02 мм для всех диаметров и и уплотнительных канавок канавок всех ступеней

⚠️ СЛОЖНОСТЬ ПРОЕКТА

Деформация тонких стенок при обработке

Сочетание большого количества отверстий и ступенчатых диаметров высокой точности

Воздействие режущего тепла и температурные исскажения размеров

техническое решение

✅ Термическая стабилизация для снятия остаточных напряжений

✅ Контролируемое охлаждение заготовок перед обработкой

✅ Революционная система закрепления детали

✅Оптимизированные режимы резания

✅ Разработка и изготовление специального инструмента

обработка тонких стенок

✅ Сверхлегкие режимы резания

✅ Датчики усилия зажима

✅ Вибродемпфирование системы СПИД

✅Непрерывный мониторинг размеров и температуры

✅ Финальная аттестация — полная размерная проверка на КИМ

Реализация невозможного

❌ Было: безуспешный поиск исполнителя для проекта, неадекватные техническому заданию предложения по изменению допусков и геометрии

✅ Стало: воплощение идеи в металле за 30 дней, в соответствии с КД

Вы можете отправить нам запрос для расчета стоимости и сроков изготовления.

К запросу приложите чертежи и CAD-модели при наличии.

ZAKAZ@IZHLP.RU

расчет цены

Литье

Качественное литье повышенной точности массой от 1 кг до 500 кг

Серый чугун
высокопрочный чугун
углеродистые стали
нержавеющие стали
алюминиевые сплавы

механическая обработка

Металлообработка на универсальных станках и станках с ЧПУ

токарные работы
фрезерные работы
расточные работы
шлифовка валов
шлифовка отверстий
нарезка зуба

штамповка

Горячая объёмная штамповка заготовок типа тела вращения массой до 120 кг

гайки
фланцы
валы
цапфы
шестерни

Токарные работы

Токарная обработка применяется для изготовления тел вращения — валов, втулок, фланцев, колец и других деталей, где важны точность и чистота поверхности.

Наша производственная база оснащена токарными станками, позволяющими выполнять обработку деталей в соответствии с чертежами заказчика, включая элементы повышенной сложности.

Максимальные размеры обрабатываемых заготовок:
Диаметр: до 1100 мм

Длина: до 6000 мм

Точность позиционирования и обработки: до ±0,01 мм

Качество поверхности (шероховатость): до Ra 0,8

Выполняем обработку сталей различных марок, цветных металлов и пластмасс. Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства, включая контроль геометрии, допусков и шероховатости поверхности.

Оказываем услуги единичного и серийного изготовления деталей. Возможна работа по предоставленным образцам.

Фрезерные и расточные работы

Предлагаем обработку, в т.ч. корпусных деталей из различных материалов (бронза, сталь, чугун, нержавеющие сплавы), габаритами 1500х1500х1200 мм.

Современные фрезерные станки (в том числе ОЦ и станки с ЧПУ) позволяют обрабатывать детали любой сложности с высокой точностью.

Максимальные габариты заготовок:

Длина: до 1500 мм

Ширина: до 1500 мм

Высота: до 1200 мм

Достигаемая точность: до ±0,01 мм

Класс шероховатости поверхности: до Ra 0,8

Обрабатываем стали, алюминиевые и медные сплавы, а также конструкционные пластики. Выполняем как прототипирование, так и серийное производство. Возможна разработка управляющих программ по модели или чертежу заказчика.

Контроль геометрии выполняется на всех этапах — от установки заготовки до финального измерения.

Зуборезные работы

Зуборезные работы — это специализированный вид механической обработки, направленный на получение зубчатых зацеплений различных типов: цилиндрических, конических, червячных и других. Применяется при изготовлении деталей приводных систем, редукторов, коробок передач и машиностроительных узлов.

Мы выполняем полный спектр зуборезных операций на оборудовании с высокой точностью и стабильностью обработки.

Технические возможности:

Нарезание цилиндрических зубчатых колёс (прямозубых и косозубых) до Ø 1400 мм, модуль — до 24 включительно

Нарезание зубчатых колес с круговым зубом — до модуля 14

Нарезание конических шестерен, включая прямозубые и спиральнозубые

Обработка червячных передач, шевронного зацепления

Изготовление шлицевых соединений, в том числе по ГОСТ и индивидуальным чертежам

Возможна единичная и серийная обработка. Каждое изделие проходит контроль на соответствие геометрии, профилю зуба и требованиям по зацеплению.

Сборочно-монтажные работы

Виды выполняемых работ:

Сборка деталей и узлов

Монтаж подшипников, валов, шестерен, уплотнений, муфт и т.д.

Проведение регулировки, обкатки, натягов и предварительных испытаний

Сборка сложных приводных и редукторных систем

Проведение входного контроля комплектующих и финального контроля готовых сборок

Сборка выполняется квалифицированным персоналом с применением калиброванного инструмента, измерительного оборудования и при необходимости — в условиях повышенной чистоты.

Дополнительно: возможно участие в разработке технической документации, подготовке маршрутных карт и оптимизации сборочных процессов по вашему проекту.